Glasbearbeitung & Veredelung

Schleifen & Polieren

Saum, Feinschliff, Polierkante und Facette. Maßhaltig ab Losgröße 1, in Formaten bis 2500 × 2500 mm.

Verfahren im Einsatz bei MBM Techglas

2500 × 2500 mm

Formate bis

2 bis 45 mm

Materialstärke

±0,2 mm

Toleranz, engere auf Anfrage

Losgröße 1

Prototyp bis Serie

Kantenschliff bei MBM Techglas, Nahaufnahme einer geschliffenen Glaskante

Verfahren

Kanten machen den Unterschied

Nach dem Zuschnitt ist eine Glaskante roh, scharf und empfindlich. Beim Schleifen und Polieren entsteht daraus eine definierte Kante: maßhaltig, berührungssicher und bereit für den nächsten Prozessschritt, vom Verkleben bis zum thermischen Vorspannen.

Wir bearbeiten ein- und beidseitig, in Formaten von 35 × 35 mm bis 2500 × 2500 mm und Materialstärken von 2 bis 45 mm. Auch Rundgläser und Rohrabschnitte gehören bei uns zum Alltag, nicht zur Ausnahme.

Ob eine Kante nur entschärft oder auf Hochglanz poliert wird, ist keine Geschmacksfrage, sondern eine des Einsatzes: Sichtbarkeit, Anschlussbauteile und Folgeprozesse entscheiden. Genau dazu beraten wir vor der Fertigung.

Kantenqualitäten

Vom Saum bis zur Facette

Vier Standards decken fast jeden Anwendungsfall ab. Sonderformen fertigen wir nach Zeichnung.

Saum

Die Schnittkante wird gebrochen und matt überschliffen. Das schützt vor Ausmuschelung und Verletzung.

Typisch: verdeckte Kanten, Zwischenschritt vor dem Härten.

Feinschliff

Die Kante wird vollflächig geschliffen, gleichmäßig seidenmatt und exakt im Maß.

Typisch: sichtbare technische Kanten, passgenaue Einbauten.

Polierkante

Nach dem Schliff wird die Kante glasklar poliert und wirkt wie aus einem Guss.

Typisch: Sichtkanten in Design und Möbel, hochwertige Endprodukte.

Facette

Eine schräg angeschliffene Kante in definierter Breite, matt oder poliert.

Typisch: repräsentative Flächen, klassische Spiegel- und Vitrinenoptik.

Serie & Automatisierung

Reproduzierbar von Stück 1 bis zur Serie

Für Serienteile laufen beide Kanten parallel durch die beidseitige Kantenbearbeitung: ein Durchlauf, zwei fertige Kanten, gleichbleibend bis 500 × 500 mm.

Eine Roboterzelle kombiniert Schleifen und Bohren in einer Aufspannung für Formate bis 800 × 800 mm. Das reduziert Handling, Bruchrisiko und Durchlaufzeit.

Rundgläser bis Ø 600 mm und Rohrabschnitte von Ø 10 bis 250 mm säumen wir auf Maschinen, die wir im eigenen Haus für genau diese Aufgaben gebaut haben. Nach der Bearbeitung wird jedes Teil maschinell gewaschen und geprüft.

Beidseitige Kantenbearbeitung in der MBM-Produktion

Technische Daten

Formate, Stärken, Toleranzen

Mehrere ein- und beidseitig arbeitende Kantenschleifmaschinen, eine Roboterzelle und hauseigene Säumtechnik decken das gesamte Spektrum ab, vom Einzelstück bis zur Serie.

Engere Toleranzen als angegeben sind auf Anfrage möglich. Sprechen Sie uns mit Zeichnung oder Anwendungsfall an.

Formate einseitig

35 × 35 mm bis 2500 × 2500 mm

Formate beidseitig (Durchlauf)

bis 500 × 500 mm

Schleifen + Bohren kombiniert

bis 800 × 800 mm

Rundgläser

bis Ø 600 mm

Rohrabschnitte

Ø 10 bis 250 mm

Materialstärke

2 bis 45 mm

Toleranz

±0,2 mm, engere auf Anfrage

Kantenarten

Saum, Feinschliff, Polierkante, Facette

Losgröße

ab 1, Prototyp bis Serie

Glaslexikon

Wissen zu diesem Verfahren

Vertiefende Fachartikel zu Materialien und Prozessen aus unserem Glaslexikon.

Schleifen & Polieren von Glas

Das Schleifen und Polieren von Glas ist ein zentraler Bearbeitungsschritt zur Herstellung hochwertiger Kanten und Flächen: optische Veredelung und bessere Bruchfestigkeit, vom einfachen Kantenschliff bis zur CNC-Bearbeitung mit Hochglanzpolitur.

FAQ

Häufige Fragen

Welche Kantenbearbeitungen sind möglich?

Saum, Feinschliff, Polierkante und Facette, ein- oder beidseitig. Welche Qualität sinnvoll ist, hängt von Einsatz und Sichtbarkeit der Kante ab. Dazu beraten wir vor der Fertigung konkret.

Ab welcher Stückzahl fertigen Sie?

Ab Losgröße 1. Prototypen und Kleinserien laufen bei uns wirtschaftlich, Serien reproduzierbar mit gleichbleibender Qualität von Stück 1 bis Stück 10.000.

Können Schleifen und Bohren kombiniert werden?

Ja. Eine Roboterzelle erledigt beides in einer Aufspannung, und zusammen mit der CNC-Bearbeitung entsteht das fertige Werkstück komplett im Haus.

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Oberflächen und Kanten beurteilt man am besten in der Hand. Wir stellen Ihnen passende Muster zu diesem Verfahren zusammen.

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