Verfahren
Kanten machen den Unterschied
Nach dem Zuschnitt ist eine Glaskante roh, scharf und empfindlich. Beim Schleifen und Polieren entsteht daraus eine definierte Kante: maßhaltig, berührungssicher und bereit für den nächsten Prozessschritt, vom Verkleben bis zum thermischen Vorspannen.
Wir bearbeiten ein- und beidseitig, in Formaten von 35 × 35 mm bis 2500 × 2500 mm und Materialstärken von 2 bis 45 mm. Auch Rundgläser und Rohrabschnitte gehören bei uns zum Alltag, nicht zur Ausnahme.
Alle Kanten lassen sich auf unseren CNC-Zentren bearbeiten, mehr dazu unter CNC-Bearbeitung. Für gerade Kanten steht darüber hinaus die Topfscheibenbearbeitung zur Verfügung: Bis zu 15 Spindeln in Folge schleifen und polieren die Glaskante, vom Diamantwerkzeug im Vorschliff über immer feinere Schleif- und Polierscheiben bis zum Industriefilz mit Ceroxid im letzten Finish. So entsteht eine transparente, klare Kante, die sich von der Glasoberfläche kaum noch unterscheidet.
Der Unterschied zur Umfangscheibe zeigt sich im Schliffbild. Bei der Topfscheibe fährt das Glas über die Scheibe, das Diamantkorn greift immer an einer anderen Stelle, und das Schliffbild wird deutlich feiner. Ein Umfangwerkzeug trifft die Kante dagegen stets an derselben Stelle: Poliert glänzt sie zwar, die feinen Riefen des Korns bleiben aber sichtbar. Beide Verfahren liefern eine saubere Kante, die höchste Kantenqualität erreicht die Topfscheibe.
Ob eine Kante nur entschärft oder auf Hochglanz poliert wird, ist keine Geschmacksfrage, sondern eine des Einsatzes: Sichtbarkeit, Anschlussbauteile und Folgeprozesse entscheiden. Feiner ist dabei nicht automatisch besser, denn eine sehr fein geschliffene Kante zeigt zwar kaum noch Ausmuschelungen, ist dafür aber stoßempfindlicher. Genau dazu beraten wir vor der Fertigung.
Kantenqualitäten
Vom Saum bis zur Facette
Vier Standards decken fast jeden Anwendungsfall ab. Sonderformen fertigen wir nach Zeichnung.
Saum
Die scharfe Schnittkante wird mit Umfangwerkzeugen im V-Profil oder am Bandschleifer entgratet und gesäumt. Als einfachste Kantenbearbeitung schützt das vor Ausmuschelung und Verletzung.
Typisch: verdeckte Kanten, Zwischenschritt vor dem Härten.
Feinschliff
Die Kante wird vollflächig geschliffen, gleichmäßig seidenmatt und exakt im Maß.
Typisch: sichtbare technische Kanten, passgenaue Einbauten.
Polierkante
Nach dem Schliff wird die Kante glasklar poliert: gerade Kanten in der Topfscheibenpolitur, Konturen und Radien auf der CNC.
Typisch: Sichtkanten in Design und Möbel, hochwertige Endprodukte.
Facette
Eine schräg angeschliffene Kante in definierter Breite, matt oder glasklar poliert. Gerade Facetten schleifen im Winkel angestellte Topfscheiben mit bis zu 22 Spindeln, Freiformen entstehen auf der CNC.
Typisch: repräsentative Flächen, klassische Spiegel- und Vitrinenoptik.
Serie & Automatisierung
Reproduzierbar von Stück 1 bis zur Serie
Auf beidseitigen Schleifstraßen werden zwei gegenüberliegende Kanten in einem Durchlauf planparallel zueinander bearbeitet. Für Serienteile heißt das: zwei fertige Kanten pro Durchlauf, sehr maßhaltig und gleichbleibend. Eine eigens umgebaute Anlage schleift außerdem sehr lange, schmale Streifen bis 10 mm Breite in engen Toleranzen.
Eine Roboterzelle kombiniert Schleifen und Bohren in einer Aufspannung für Formate bis 800 × 800 mm. Das reduziert Handling, Bruchrisiko und Durchlaufzeit.
Rundgläser bis Ø 600 mm und Rohrabschnitte von Ø 10 bis 250 mm säumen wir auf Maschinen, die wir im eigenen Haus für genau diese Aufgaben gebaut haben. Nach der Bearbeitung wird jedes Teil maschinell gewaschen und geprüft.
Technische Daten
Formate, Stärken, Toleranzen
Mehrere ein- und beidseitig arbeitende Kantenschleifmaschinen, eine Roboterzelle und hauseigene Säumtechnik decken das gesamte Spektrum ab, vom Einzelstück bis zur Serie.
Engere Toleranzen als angegeben sind auf Anfrage möglich. Für Sonderformate über die genannten Maße hinaus arbeiten wir mit zertifizierten Partnerbetrieben zusammen. Sprechen Sie uns mit Zeichnung oder Anwendungsfall an.
Formate einseitig
35 × 35 mm bis 2500 × 2500 mm
Formate beidseitig (Durchlauf)
55 bis 500 mm
Schleifen + Bohren kombiniert
bis 800 × 800 mm
Rundgläser
bis Ø 600 mm
Rohrabschnitte
Ø 10 bis 250 mm
Materialstärke
2 bis 45 mm
Toleranz
±0,2 mm, engere auf Anfrage
Kantenarten
Saum, Feinschliff, Polierkante, Facette
Losgröße
ab 1, Prototyp bis Serie