Glaslexikon
Fachwissen rund um technisches Glas
Materialien, Eigenschaften und Bearbeitungsverfahren verständlich erklärt – alphabetisch sortiert in zwei eigenständigen Rubriken.
Materialien & Begriffe
Allgemeine Begrifflichkeiten rund ums Glas
Von Glasarten bis zu technischen Eigenschaften: Hier finden Sie die Grundlagen kompakt und fachlich eingeordnet.
Ätzentspiegeltes Glas
Ätzentspiegeltes Glas ist ein entspiegeltes Sicherheitsglas, das durch chemische Ätzung störende Reflexionen reduziert und eine gleichmäßige Lichtstreuung ermöglicht. Ideal für präzise Ablesbarkeit in HMI- und MMS-Eingabesystemen sowie technische Displays.
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Borosilikatglas
Borosilikatglas ist ein Spezialglas mit hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Resistenz und optischer Klarheit. Ideal für Laborgeräte, Sichtfenster in der Verfahrenstechnik und technische Anwendungen unter Extrembedingungen.
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Chemisch vorgespannte Gläser
Chemisch vorgespannte Gläser sind Sicherheitsglasvarianten, bei denen durch Ionenaustausch eine extrem widerstandsfähige Oberfläche entsteht. Ideal für Touchanwendungen und Hightech-Komponenten bei minimaler Glasdicke.
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Einscheibensicherheitsglas (ESG)
Einscheibensicherheitsglas (ESG) ist ein speziell wärmebehandeltes Sicherheitsglas mit erhöhter Bruchfestigkeit. Beim Bruch zerfällt es in kleine, stumpfe Krümel, die das Verletzungsrisiko minimieren.
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Glaskeramik
Glaskeramik kombiniert die Vorteile von Glas und Keramik: fast keine thermische Ausdehnung, extrem hitzebeständig. Ideal für Anwendungen mit hohen thermischen Anforderungen wie Strahlungsfenster oder Ofensichtscheiben.
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Interferenzentspiegelte Gläser
Interferenzentspiegelte Gläser reduzieren Reflexionen auf unter 0,5 % durch eine dünnschichtoptische Beschichtung. Ideal für Displays, Sensorik und hochwertige Geräteverglasung.
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Verbundsicherheitsglas (VSG)
Verbundsicherheitsglas (VSG) besteht aus zwei oder mehr Glasscheiben, die durch eine elastische Folie verbunden sind. Beim Bruch haften die Splitter an der Zwischenschicht: Schutz vor Verletzungen, Einbruchhemmung und Schallschutz in einem.
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Bearbeitungsverfahren
Prozesse rund um die Glasbearbeitung
Wie technisches Glas zugeschnitten, veredelt und weiterverarbeitet wird – von der Vorbereitung bis zum fertigen Bauteil.
Bohren von Glas
Das Bohren von Glas dient der Herstellung von Durchbrüchen oder Ausnehmungen für Befestigungspunkte, Beschläge oder technische Einbauten. Gebohrt wird nass mit diamantbesetzten Hohlbohrern, auch CNC-gesteuert.
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Chemisches Vorspannen
Beim chemischen Vorspannen wird Glas in einer heißen Salzschmelze gehärtet: Der Ionenaustausch erzeugt eine Druckspannung an der Oberfläche und macht das Glas deutlich widerstandsfähiger, optisch unverändert. Ideal für sehr dünne Gläser.
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Herstellung von ESG – Thermisches Vorspannen
Bei der ESG-Herstellung wird Glas im Ofen auf 600 bis 700 °C erhitzt und anschließend mit Hochdruckluft schnell abgekühlt. Die entstehenden Druckspannungen an der Oberfläche geben ESG seine hohe Biegefestigkeit und den Splitterschutz. Gefertigt nach DIN EN 12150.
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Herstellung von VSG – Laminierverfahren
Bei der VSG-Herstellung werden zwei oder mehr Glasscheiben mit PVB- oder SentryGlas®-Folien verbunden: vom Zuschnitt über Walzenpresse und Vorverbund bis zum Autoklav-Prozess bei 130 bis 140 °C. Geprüft nach DIN EN 14449.
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Keramischer Sieb- und Digitaldruck auf Glas
Der keramische Sieb- und Digitaldruck ist ein Verfahren zur dauerhaften Bedruckung von Glas mit keramischen Farben, die beim Einbrennen bei 600 bis 700 °C mit der Glasoberfläche verschmelzen. Witterungs-, kratz- und chemikalienbeständig.
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Laserschneiden von Glas
Das Laserschneiden von Glas nutzt fokussierte Laserstrahlung für mikroskopisch feine Konturen, kleinste Bohrungen und strukturierte Oberflächen, besonders bei dünnen Gläsern und technischen Applikationen.
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Mechanisches Glas Schneiden
Das mechanische Schneiden von Glas ist die am weitesten verbreitete Methode: Die Glasoberfläche wird mit einem Schneidrädchen aus Hartmetall oder Diamant angeritzt und anschließend gezielt gebrochen.
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Schleifen & Polieren von Glas
Das Schleifen und Polieren von Glas ist ein zentraler Bearbeitungsschritt zur Herstellung hochwertiger Kanten und Flächen: optische Veredelung und bessere Bruchfestigkeit, vom einfachen Kantenschliff bis zur CNC-Bearbeitung mit Hochglanzpolitur.
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Wasserstrahlschneiden
Das Wasserstrahlschneiden von Glas nutzt einen Hochdruckwasserstrahl mit abrasiven Partikeln (bis zu 6.000 bar): präzise Schnitte und komplexe Geometrien ohne thermische Belastung, auch bei dicken oder laminierten Gläsern.
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Zweikomponentige Farbsysteme & organische Farben
Zweikomponentige Farbsysteme und organische Farben sind lösemittel- oder wasserbasierte Beschichtungen für die Glasveredelung. Statt Einbrennen härten sie durch Luft-, UV- oder Wärmetrocknung aus, ideal für empfindliche Gläser und kleine Serien.
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